MITECH MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester

Product Description

MITECH MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester

Mitech MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester, berdasarkan prinsip mekanis indentor berlian berbentuk kerucut atau indentor paduan keras yang menekan permukaan sampel untuk menghasilkan lekukan, mewujudkan pengukuran kekerasan material dengan mengukur kedalaman lekukan. Mampu memeriksa bagian jadi atau setengah jadi dari sampel mesin, sangat cocok untuk pengujian kekerasan akurasi tinggi untuk bagian batch dengan berbagai bahan logam atau non-logam. Menurut statistik, pengujian kekerasan Rockwell adalah metode pengujian kekerasan yang paling banyak digunakan dalam industri pengolahan logam, dengan rasio pemanfaatan lebih dari 70%. Dengan penampilan baru, kinerja stabil, dan pembacaan visual yang nyaman dari pelat jam klasik, pelat jam ini banyak digunakan dalam pemrosesan dan manufaktur logam, analisis kegagalan berbagai bahan logam, dan bidang lain seperti perguruan tinggi dan lembaga penelitian. Ini adalah instrumen pengujian kekerasan Brinell tipe baru untuk menguji kekerasan material seperti besi cor, baja, paduan lunak dan sebagainya.

Fungsi & Aplikasi

• Digunakan untuk kontrol kualitas dalam manufaktur pengolahan logam.
• Digunakan untuk pengujian analisis kegagalan bahan logam;
• Eksperimen demonstrasi untuk pendidikan dan pengajaran di Perguruan Tinggi dan Universitas;
• Pengujian kekerasan bahan di lembaga penelitian ilmiah.

Prinsip Bekerja

Uji kekerasan Rockwell adalah dengan menggunakan kerucut intan dengan sudut puncak 120° atau bola baja yang telah diperkeras dengan diameter tertentu sebagai indentor untuk ditekan ke permukaan sampel dengan gaya uji tertentu, kemudian diperoleh kekerasan Rockwell dari bahan logam yang diukur sesuai dengan permukaan sampel. kedalaman lekukan.

Prinsip pengukuran kekerasan Rockwell ditunjukkan seperti gambar di bawah ini. 0-0 adalah posisi indentor intan yang belum bersentuhan dengan sampel. Angka 1-1 adalah posisi indentor di bawah pengaruh gaya uji pendahuluan, kedalaman lekukan adalah h1. Pengujian pendahuluan bertujuan untuk menghilangkan pengaruh terhadap keakuratan hasil pengujian yang disebabkan oleh kekasaran permukaan sampel. Gambar 2-2 pada gambar adalah posisi indentor di bawah pengaruh gaya uji (gaya uji pendahuluan dan gaya uji utama). Kedalamannya h2. Gambar 3-3 pada gambar adalah posisi indentor setelah gaya uji utama diturunkan. Karena elastisitas logam akan pulih beberapa derajat setelah deformasi, kedalaman lekukan indentor yang sebenarnya adalah h3. Deformasi plastis akibat gaya uji utama membuat indentor menekan hingga kedalaman adalah h＝h3－h1. Nilai kekerasan Rockwell ditentukan oleh ukuran h, semakin besar kedalaman h maka kekerasannya semakin rendah, sebaliknya kekerasannya semakin tinggi.

Dalam konsep tradisional, biasanya menggunakan konstanta C dikurangi h untuk menyatakan tingkat kekerasan, sedangkan kedalaman lekukan per 0,002 mm sebagai satuan kekerasan. Nilai kekerasan yang diperoleh disebut nilai kekerasan Rockwell yang dilambangkan dengan simbol HR.

Dalam rumusnya, c adalah konstanta (untuk HRC, HRA, c adalah 0,2; untuk HRB, c adalah 0,26). Nilai kekerasan Rockwell HR yang diperoleh merupakan angka yang tidak diketahui yang biasanya terbaca langsung pada indikator mesin uji pada saat pengujian.

Perlu dicatat bahwa nilai kekerasan yang diukur akan berbeda dengan indentor dan gaya uji yang berbeda. Oleh karena itu, pengujian kekerasan Rockwell menentukan 15 skala uji kekerasan yang berbeda sesuai dengan spesifikasi indentor dan ukuran gaya uji yang berbeda. Dan HRB, HRC, HRA yang paling banyak digunakan.

Kondisi Kerja

• Suhu Operasional：10～30℃；
• Kelembaban Relatif：≤65％；
• Lingkungan sekitar harus terhindar dari getaran, medan magnet yang kuat, media korosif dan debu berat.

Fitur MITECH MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester

• Banyak digunakan untuk pengujian kekerasan presisi tinggi untuk suku cadang dengan berbagai bahan logam dan non-logam,
• Menggunakan desain klasik perangkat mekanis dan manual, pembacaan data intuitif dan nyaman, tanpa catu daya eksternal, kinerja stabil dan andal;
• Pilihan untuk berbagai spesifikasi indentor, mendukung 15 jenis pengujian skala kekerasan Rockwell.
• Dengan indentor berlian, tahan lama dan tahan aus, pengukurannya akurat. pengukuran yang akurat;
• Konsisten dengan GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, GB/T230.2, ISO 6508-2, ASTM, E18 dan standar dalam dan luar negeri terkait lainnya.

Pemeliharaan Instrumen

• Selama pengujian, untuk memastikan keakuratan, pastikan jarak antara pusat lekukan yang berdekatan dan jarak dari pusat lekukan ke tepi spesimen lebih besar dari 3 mm.
• Biasanya, titik pertama hanya digunakan untuk mengimbangi celah pada setiap permukaan penyangga tanpa perlu mencatat hasil pengujian.
• Catat hasil uji statistik dari poin kedua.
• Penutup pelindung sekrup dirancang untuk melindungi sekrup dari serbuan debu. Ketika instrumen menganggur atau tinggi benda uji kurang dari 100 mm, itu harus dipasang di bagian luar sekrup. Untuk pengujian spesimen dengan tinggi di atas 100mm, sebaiknya dikeluarkan untuk penggunaan normal.
• Dilarang keras memutar handwheel pemuatan variabel saat instrumen memuat atau membongkar gaya uji. Memutar roda tangan secara paksa akan menyebabkan dislokasi roda gigi internal, gaya uji menjadi kacau dan bahkan merusak bagian dalam instrumen.
• Jika benda uji memiliki tanda deformasi yang terlihat di bagian belakang dan tepinya, hasil pengujian akan sia-sia. Ia harus memilih pihak yang bermaksud atau menguji kekuatan untuk menguji lagi.
• Personil penguji harus secara ketat mematuhi prosedur operasi. Harap sering menggunakan blok standar untuk mengkalibrasi instrumen sebelum dan sesudah pengujian.
• Perhatikan telapak tangan alat yang dibawa untuk mencegah terjatuh. Harap perbaiki dengan baik tuas pengukur, penyeimbang, dan boom sebelum membawanya.
• Jika tidak digunakan dalam waktu lama, harap tutupi penutup debu untuk mencegah debu masuk ke bagian dalam instrumen. Dan blok kekerasannya, indentor harus dilapisi dengan minyak anti karat untuk mencegah karat setelah digunakan.
• Harap beri sedikit oli secara teratur pada sekrup dan antarmuka roda tangan
• Penguji kekerasan harus dikalibrasi setidaknya setahun sekali untuk memastikan keakuratannya
• Jangan membongkar instrumen tanpa izin, untuk masalah terkait pemeliharaan, silakan hubungi departemen layanan purna jual MITECH dengan 4000600280.

Spesifikasi MITECH MHR-150A Manual Rockwell Hardness Tester